數(shù)字化工廠（Digital Factory）以產(chǎn)品全生命周期相關(guān)數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，在虛擬環(huán)境中實(shí)現(xiàn)對(duì)于整個(gè)生產(chǎn)線及生產(chǎn)過程的工藝規(guī)劃、產(chǎn)品數(shù)據(jù)、制造仿真和生產(chǎn)線布局的評(píng)估、優(yōu)化，同時(shí)應(yīng)用物流模塊對(duì)整個(gè)生產(chǎn)線進(jìn)行物流分析和優(yōu)化。 江蘇康莫斯將仿真與控制技術(shù)相結(jié)合，在虛擬環(huán)境中將生產(chǎn)制造過程壓縮和提前，并得以評(píng)估和檢驗(yàn)，在設(shè)備實(shí)物化之前對(duì)機(jī)械設(shè)計(jì)工作進(jìn)行驗(yàn)證和優(yōu)化，降低設(shè)計(jì)錯(cuò)誤帶來的風(fēng)險(xiǎn)；同時(shí)能夠?qū)崿F(xiàn)完整的自動(dòng)化控制邏輯的提前調(diào)試，在設(shè)備制造完成之前完成機(jī)器人和電氣系統(tǒng)的離線調(diào)試，此項(xiàng)技術(shù)大幅縮短后續(xù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試時(shí)間，極大提高了改造項(xiàng)目的競(jìng)爭(zhēng)力和項(xiàng)目實(shí)施的可靠性。
5.1 機(jī)器人離線仿真技術(shù)
機(jī)器人離線仿真技術(shù)主要應(yīng)用于以機(jī)器人為主體的自動(dòng)化生產(chǎn)線，它包括機(jī)器人工作站的設(shè)計(jì)、機(jī)器人的選型、離線編程和碰撞檢測(cè)等。機(jī)器人離線仿真技術(shù)為此提供既經(jīng)濟(jì)又安全的設(shè)計(jì)和試驗(yàn)的手段，代替了以往的示教調(diào)試，提高了效率，很大程度上縮短現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試時(shí)間。 江蘇康默斯離線仿真團(tuán)隊(duì)可承擔(dān)多個(gè)項(xiàng)目的仿真及機(jī)器人離線編程，為客戶提供技術(shù)支持。
應(yīng)用實(shí)例（點(diǎn)擊圖片查看相關(guān)視頻）
5.2 虛擬調(diào)節(jié)技術(shù)
虛擬調(diào)試本質(zhì)是虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)在工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用。通過虛擬技術(shù)創(chuàng)建出物理模型，以用于測(cè)試和驗(yàn)證產(chǎn)品設(shè)計(jì)的合理性。例如，在計(jì)算機(jī)上創(chuàng)建出機(jī)器人和自動(dòng)化設(shè)備、PLC、變頻器、電機(jī)等單元來模擬整個(gè)生產(chǎn)過程。如果需要對(duì)過程自動(dòng)化或機(jī)器人進(jìn)行優(yōu)化，則可以在同一臺(tái)計(jì)算機(jī)上進(jìn)行配置更改，虛擬調(diào)節(jié)允許編程機(jī)器人或更改變頻驅(qū)動(dòng)器、PLC 編程等操作，然后再進(jìn)行測(cè)試、調(diào)節(jié)，直至測(cè)試通過。虛擬調(diào)試允許設(shè)計(jì)者在產(chǎn)品生產(chǎn)之前進(jìn)行任何修改和優(yōu)化，不會(huì)造成硬件資源的浪費(fèi)，并且可以節(jié)省時(shí)間。
在計(jì)算機(jī)上模擬整個(gè)生產(chǎn)過程，包括機(jī)器人和自動(dòng)化設(shè)備、PLC、變頻器、電機(jī)等單元。像機(jī)器人單元模型創(chuàng)建完成就可以在虛擬世界中進(jìn)行測(cè)試和驗(yàn)證。
虛擬調(diào)試技術(shù)是汽車制造行業(yè)目前最尖端的技術(shù)之一，德梅柯的虛擬調(diào)試技術(shù)處于國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平。它結(jié)合了前期 3D 建模，模擬，機(jī)器人離線調(diào)試，電氣調(diào)試等所有部分，在虛擬環(huán)境下進(jìn)行集成，可以真實(shí)地體現(xiàn)集成時(shí)的所有情況。在此環(huán)境下編輯并驗(yàn)證機(jī)器人和電氣的程序與邏輯等所有 參數(shù)。在集成前發(fā)現(xiàn)問題并解決，極大程度上解決了現(xiàn)場(chǎng)的集成隱患，節(jié)省現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試時(shí)間近 1/3。
主要流程
