數(shù)字化工廠（Digital Factory）以產(chǎn)品全生命周期相關(guān)數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，在虛擬環(huán)境中實現(xiàn)對于整個生產(chǎn)線及生產(chǎn)過程的工藝規(guī)劃、產(chǎn)品數(shù)據(jù)、制造仿真和生產(chǎn)線布局的評估、優(yōu)化，同時應(yīng)用物流模塊對整個生產(chǎn)線進行物流分析和優(yōu)化。 江蘇康莫斯將仿真與控制技術(shù)相結(jié)合，在虛擬環(huán)境中將生產(chǎn)制造過程壓縮和提前，并得以評估和檢驗，在設(shè)備實物化之前對機械設(shè)計工作進行驗證和優(yōu)化，降低設(shè)計錯誤帶來的風(fēng)險；同時能夠?qū)崿F(xiàn)完整的自動化控制邏輯的提前調(diào)試，在設(shè)備制造完成之前完成機器人和電氣系統(tǒng)的離線調(diào)試，此項技術(shù)大幅縮短后續(xù)現(xiàn)場調(diào)試時間，極大提高了改造項目的競爭力和項目實施的可靠性。
5.1 機器人離線仿真技術(shù)
機器人離線仿真技術(shù)主要應(yīng)用于以機器人為主體的自動化生產(chǎn)線，它包括機器人工作站的設(shè)計、機器人的選型、離線編程和碰撞檢測等。機器人離線仿真技術(shù)為此提供既經(jīng)濟又安全的設(shè)計和試驗的手段，代替了以往的示教調(diào)試，提高了效率，很大程度上縮短現(xiàn)場調(diào)試時間。 江蘇康默斯離線仿真團隊可承擔(dān)多個項目的仿真及機器人離線編程，為客戶提供技術(shù)支持。
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5.2 虛擬調(diào)節(jié)技術(shù)
虛擬調(diào)試本質(zhì)是虛擬現(xiàn)實技術(shù)在工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用。通過虛擬技術(shù)創(chuàng)建出物理模型，以用于測試和驗證產(chǎn)品設(shè)計的合理性。例如，在計算機上創(chuàng)建出機器人和自動化設(shè)備、PLC、變頻器、電機等單元來模擬整個生產(chǎn)過程。如果需要對過程自動化或機器人進行優(yōu)化，則可以在同一臺計算機上進行配置更改，虛擬調(diào)節(jié)允許編程機器人或更改變頻驅(qū)動器、PLC 編程等操作，然后再進行測試、調(diào)節(jié)，直至測試通過。虛擬調(diào)試允許設(shè)計者在產(chǎn)品生產(chǎn)之前進行任何修改和優(yōu)化，不會造成硬件資源的浪費，并且可以節(jié)省時間。
在計算機上模擬整個生產(chǎn)過程，包括機器人和自動化設(shè)備、PLC、變頻器、電機等單元。像機器人單元模型創(chuàng)建完成就可以在虛擬世界中進行測試和驗證。
虛擬調(diào)試技術(shù)是汽車制造行業(yè)目前最尖端的技術(shù)之一，德梅柯的虛擬調(diào)試技術(shù)處于國內(nèi)領(lǐng)先水平。它結(jié)合了前期 3D 建模，模擬，機器人離線調(diào)試，電氣調(diào)試等所有部分，在虛擬環(huán)境下進行集成，可以真實地體現(xiàn)集成時的所有情況。在此環(huán)境下編輯并驗證機器人和電氣的程序與邏輯等所有 參數(shù)。在集成前發(fā)現(xiàn)問題并解決，極大程度上解決了現(xiàn)場的集成隱患，節(jié)省現(xiàn)場調(diào)試時間近 1/3。
主要流程
